模具設計制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結構合理、生產效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。

模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用**率、高精度、高壽命的模具。

當制造業整體產能過剩積重難返的時候，如何快速推動一大部分**企業降低投入成本，然后借助自動化信息化的推力脫穎而出，從而持續降低生產成本，提高利潤率，通過優勝劣汰的自然法則，淘汰掉技術落后、管理落后的企業，讓整個產業煥發青春，調整產能產業結構。畢竟，當一個企業在企業界還是部分友商口中的窮人或者中產階層時，讓企業做超出他們承載能力的投入是不合時宜的。

那么，問題就又聚焦到了如何在不增加過大投入的同時，讓制造業的企業把自動化和信息化的解決方案用起來的問題。

前面提到了一點：自動化由于投入后可以有直接產出，對于部分效益較好或者有一定資本積累的企業，往往就作為了**。所以，對于換設備、增加設備，多數**企業咬咬牙還是做得到的，因為成本很快會隨著訂單的增加攤平掉。那么，問題的焦點就是信息化，以及信息化和自動化的連接。

我們目前是針對以模具為源頭的相關制造行業智能工廠整體解決方案集成商，所以我們很了解一套針對模具及其相關行業的信息化系統，在市場的價格以及實際功效。以我們實施過的客戶為例，基本在兩年內，投入成本就可以回收回來，接下來就會大量降低成本。于是很多人就會覺得這個****期很快，回收后就應該是持續盈利啊，為什么推廣還是很難？

如果，我們深入這些不同客戶后，我們會發現，在某個知名企業中成功應用起來的信息化系統，換一個企業不見得能看到立竿見影的效果。一方面是友商間軟件系統本身質量和服務的參差不齊，一方面是客戶企業間實際需求和企業現狀的千變萬化。所以，做制造業信息化很難把一套系統跨行業推動，也很難把一套解決方案粗暴地進行同行業客戶的復制。

對工業領域的某個行業有了深入研究后，我們都會發現這個行業跟剛開始時我們對它的了解會有很大的不同，如果要推動智能制造或者工業互聯網在工業領域的發展，我們覺得這應該是一個細致的工作，要由大量的軟件硬件基礎服務商參與進來，對具體細分行業細分企業進行服務改造的大工程。看到了這一點后，微締軟件模具管理軟件mes系統智能化生產就把自己的定位放到了我們最熟悉的模具以及相關制造業領域，并且提出了三大相關聯的發展方向，綜合為這些行業的具體企業提供力所能及的服務。

1、針對模具及其相關行業的電子商務平臺；

2、針對模具及其相關行業的SaaS（Software-as-a-Service（軟件即服務））信息化部署平臺；

3、針對模具及其相關行業的售后服務運維平臺。



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