“工欲善其事，必先利其器�！弊畛踔傅氖枪そ骋�想把工作做好，一定要先讓工具鋒利起來(lái)。后來(lái)引申為做事情之前，充足的準(zhǔn)備工作很重要。在現(xiàn)代的企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，設(shè)備是生產(chǎn)力的重要要素，也是企業(yè)生產(chǎn)的重要手段。如何保障其持續(xù)**的運(yùn)轉(zhuǎn)，一直都是企業(yè)在生產(chǎn)中無(wú)法回避的問(wèn)題。

為什么設(shè)備對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)如此重要呢？

　　首先，設(shè)備屬于企業(yè)的固定資產(chǎn)，其所占的比重非常的大，一般情況下可達(dá)60%-70%左右，這也決定著設(shè)備投資成為企業(yè)建設(shè)投資的主要項(xiàng)目開(kāi)支。同時(shí)，現(xiàn)代的設(shè)備大都工作時(shí)間較長(zhǎng)，工作量大，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。因此，在設(shè)備后期的維護(hù)上，也是一筆不小的開(kāi)支。其次，設(shè)備還是技術(shù)密集型的生產(chǎn)工具，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的高低，都取決于機(jī)器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及性能的發(fā)揮。在市場(chǎng)活動(dòng)中，能否按期交貨，滿足市場(chǎng)的需求，都是企業(yè)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)能力的考量。

企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀

　　目前，設(shè)備管理大多數(shù)都是依靠人工跟蹤、手寫(xiě)記錄存檔，存在的缺點(diǎn)是操作速度慢、散亂、復(fù)雜等，致使在點(diǎn)檢管理、備件管理（計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、使用）、維護(hù)管理等均存在隨意性、無(wú)序性的問(wèn)題，檔案信息查閱不便，甚至是丟失文檔，給管理人員帶來(lái)很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。

MES設(shè)備管理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

　　設(shè)備管理實(shí)行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程的理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及設(shè)備的更新改造。

　　通過(guò)在MES設(shè)備管理系統(tǒng)中登記生產(chǎn)設(shè)備，如機(jī)臺(tái)、產(chǎn)線、模塊等設(shè)備檔案（包括了設(shè)備型號(hào)、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃、使用壽命、備品管理、保養(yǎng)周期等信息。）可以自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，及時(shí)的提出設(shè)備維護(hù)的指導(dǎo)性意見(jiàn)。同時(shí)，MES上的PLC可與設(shè)備通訊，生產(chǎn)管理人員通過(guò)這種方式，不僅可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況，設(shè)備異常情況，還能夠從實(shí)時(shí)的生產(chǎn)設(shè)備中讀取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品、設(shè)備稼動(dòng)率等。

MES設(shè)備管理系統(tǒng)的功能

　　設(shè)備管理系統(tǒng)作為MES系統(tǒng)下的一個(gè)重要組成部分，主要涉及MES中的，維護(hù)管 理、數(shù)據(jù)采集、文檔控制和工序詳細(xì)調(diào)度四大功能。

　　維護(hù)管理，系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)的跟蹤和維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，以確保生產(chǎn)制造過(guò)程的順利進(jìn)行，基于生產(chǎn)的階段性、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃，系統(tǒng)可以在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，**時(shí)間響應(yīng)。

　　數(shù)據(jù)采集，由MES系統(tǒng)構(gòu)建的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品參數(shù)采集平臺(tái)，通過(guò)人工錄入、條碼采集和采集設(shè)備對(duì)來(lái)自人員、設(shè)備、物料數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、收集。

　　文檔控制，系統(tǒng)管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括工程圖紙、準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。在收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與維護(hù)。這樣做既保證了版本的正確性，增加文檔的查閱、修訂時(shí)的安全性、及時(shí)性。也降低使用紙件的成本。

　　工序詳細(xì)調(diào)度，系統(tǒng)在以作業(yè)、訂單、批量、成批及工作訂單等形式管理和控制單元中的物料流或者信息流，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度，并控制庫(kù)存的制品數(shù)量。

MES設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程

　　MES設(shè)備管理系統(tǒng)在生產(chǎn)中的流程主要有設(shè)備檔案登記和運(yùn)行記錄、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)、設(shè)備維修和報(bào)廢、設(shè)備借入/借出/歸還、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備相關(guān)看板報(bào)表。

　　設(shè)備檔案登記和運(yùn)行記錄，設(shè)備管理系統(tǒng)能夠?yàn)楣�廠中的每一臺(tái)設(shè)備監(jiān)理信息檔案庫(kù)，記錄設(shè)備的基礎(chǔ)信息，包括設(shè)備購(gòu)買(mǎi)日期、使用說(shuō)明、維護(hù)要求及其他基本信息，作為后續(xù)跟蹤管理的依據(jù)。通過(guò)設(shè)備采集、人工采集、采集器等方式，動(dòng)態(tài)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行時(shí)間。

　　設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備管理系統(tǒng)能夠依據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，定制設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，自動(dòng)的提醒用戶，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。這樣做好處是為了避免，因工作量大、任務(wù)重而忽視設(shè)備的保養(yǎng)，從而減少設(shè)備的使用壽命。

　　設(shè)備維修和報(bào)廢，針對(duì)每次的維修情況作出記錄，并根據(jù)實(shí)際情況作出評(píng)估。對(duì)于一些無(wú)法維修的設(shè)備，進(jìn)行報(bào)廢處理，并記錄下報(bào)廢的原因、時(shí)間及相關(guān)數(shù)據(jù)，以備后續(xù)的查詢和參考。

　　設(shè)備借入/借出/歸還，在生產(chǎn)中難免會(huì)遇到設(shè)備外借和借入的情況，對(duì)于此類事件，MES的設(shè)備管理也做到了跟蹤記錄，及時(shí)的記錄借出/借入時(shí)間，借出/借入狀況等信息。

　　設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)主要有運(yùn)行、故障、待料、計(jì)劃停機(jī)四種狀態(tài)。在其運(yùn)行的過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)，而數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ)都可有MES的設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)，相關(guān)數(shù)據(jù)以圖形化的方式顯示出來(lái)。一旦生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生問(wèn)題，維修人員能夠**時(shí)間獲悉，并采取相應(yīng)的措施。

　　設(shè)備相關(guān)看板報(bào)表，看板顯示設(shè)備的維修記錄、生產(chǎn)狀況和運(yùn)行的效率，使得生產(chǎn)管理人員能夠?qū)��?chē)間生產(chǎn)情況一目了然，并可預(yù)測(cè)出準(zhǔn)確的產(chǎn)品交貨期。

　 設(shè)備管理系統(tǒng)作為MES的數(shù)據(jù)核心，無(wú)論是訂單管理、調(diào)度管理、物料管理還是人力資源管理都是圍繞著設(shè)備管理為中心進(jìn)行。因此，設(shè)備管理系統(tǒng)不僅是生產(chǎn)效率的保障，更是企業(yè)生產(chǎn)安全的護(hù)盾。