機(jī)床用途及結(jié)構(gòu)：
主要用于大規(guī)格H型鋼或箱型梁的三面鉆孔加工，機(jī)床的三個鉆削動力頭可以獨(dú)立工作，亦可同時工作，加工過程數(shù)控，效率高，編程方便，操作簡單。主要由床身、龍門、鉆削動力頭、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等部分組成。
本機(jī)床系柔性數(shù)控鉆床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。
機(jī)床特點(diǎn)：
1、機(jī)床采用龍門移動，工作臺固定的形式，優(yōu)點(diǎn)是：工作臺承重大，機(jī)床整體剛性好，抗震性**，龍門移動靈活，精度保持久，同時減小了床身長度，節(jié)省了占地面積。工作臺上布置有T型槽，方便工件裝夾。
2、龍門運(yùn)動(X軸)采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)加低背隙齒輪齒條副雙側(cè)同步驅(qū)動。特點(diǎn)：雙側(cè)同步驅(qū)動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。龍門橫梁及兩立柱上溜板的運(yùn)動，采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。各鉆削動力頭的進(jìn)給運(yùn)動均采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。
3、滑臺上均裝有氣動檢測裝置，用來檢測H型鋼的位置，采用檢測補(bǔ)償功能來修正工件的形狀誤差和裝夾誤差，以便自動修正鉆孔位置。
4、鉆削動力頭為本公司特制，專用于準(zhǔn)高速鉆孔切削。主軸由大功率主軸伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動，完成主軸傳動，主軸轉(zhuǎn)速30～2000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。同步帶選用優(yōu)質(zhì)品牌同步帶，抗拉強(qiáng)度高，壽命長，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音小、震動小。
　5、氣霧冷卻系統(tǒng)，自動潤滑系統(tǒng)，平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳌?br /> 6、本機(jī)床所配置的滾珠絲杠、齒輪齒條、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。（詳見外購件目錄）