高溫煙氣脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。
二、性能特點：　　
1、進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。　　
2、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。　　
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。　　
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。　　
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。　　
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。　　
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。　　
8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。　　
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。　　
10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。　　
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
　　以上介紹的是小型燃煤鍋爐除塵器的概括與性能特點，鍋爐除塵器制作首先確定鍋爐的類型，根據鍋爐類型制定詳細治理方案，附帶除塵器設備草圖，接下來就是方案論證，**制定施工方案。