合肥防塵耐磨倉庫舊老地坪翻新*** 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話,永堅地坪公司)
無振動止滑車道施工方案:
1、基面處理:用自吸式重型研磨機除去表面的舊漆和浮塵,用輕型打磨機進一步研磨,去除浮塵并使地坪表面平整,正確的**程序可確;鶎拥酿そY力,清理原地面油污與雜質,修補孔洞、地面打磨平整。
2、底層施工:用吸塵機清理干凈,活動裂縫:切割開所有大裂縫,**灰塵殘骸后,使用彈性樹脂填充,整體滾涂滲透底涂,滲入混凝土并封閉毛孔,使混凝土地面牢固整合。
3、抗壓層施工:用聚氨酯封閉劑封閉接縫,根據實際情況,再次填平膨脹接縫和伸縮接縫底涂干燥后整體批刮黃色止滑抗壓中層;待不粘腳后按設計劃線并粘貼美紋紙。
4、防滑層施工:整體噴涂綠色或其他顏色防滑面層。不活動裂縫或伸縮縫:研磨處理后,用環氧砂漿混合物填充所有裂縫。
5、保護層施工防滑層初凝時揭去美紋紙,防滑層干燥時滾涂或噴涂專用罩光劑養護車道
6、保養:車道自然養護2—3天,方可上人行走,7天后方可車輛行使。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,當用與環氧基反應的固化劑時,環氧值高的環氧樹脂充分固化后的**交聯密度大。對腐蝕性介質通過涂膜有強的抵擋作用,環氧值低的環氧樹脂則相反,但是過高的交聯密度容易使涂膜發脆,所以在環氧樹脂組分中加入了活性稀釋劑。活性稀釋劑能降低漆料黏度,增加施工時固化劑組分的易混勻性,使固化劑對環氧樹脂的乳化功能更容易發揮,而且活性稀釋劑本身又能直接參與與固化劑的反應不產生VOC揮發。
固化劑的選擇對制備水性環氧地坪涂料至關重要。水性環氧涂料為多相體系,環氧樹脂為分散相,固化劑為連續相(對水溶性固化劑而言)。中國環氧樹脂行業認為,其固化過程由擴散控制,固化反應首先在界面上發生,環氧顆粒表層的黏度逐漸增大,同時固化劑逐漸擴散到環氧樹脂中,進一步使環氧樹脂固化。環氧乳液顆粒粒徑越小,固化則越接近完全;固化劑與環氧樹脂相容性越好,固化劑越容易向環氧樹脂內擴散,有利于固化。常用的水性固化劑有脂肪胺加成物、脂環胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂環胺加成物適用期短、固化速度太快,環氧顆粒表層黏度上升快。不利于固化劑向環氧顆粒深處擴散,固化不安全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化劑與環氧樹脂組成混溶性不好且存在誘導期,用聚酰胺樹脂的加成物則可克服這一缺點。國內選用水溶性的聚酰胺加成物作為本體系的固化劑,該固化劑對濕混凝土基面的潤濕性良好,能排開水固化。即使在較濕的基面也有很好的固化性能,解決了溶劑性環氧地坪涂料濕面施工困難的問題。
車道黃色間道三套施工方案
1、方法1用平抹刀工具:平抹刀、攪拌器厚度:黃色抗壓層3mm之后進行線條放樣施工。目的是保證車駛進駛出更安全,醒目的線條有導向性和美觀性。
2、方法2根據業主認可的樣板圖,有樣板紙放樣。色滑面層施工。目的是綠色面層美觀、耐磨性能好。
3、方法3將攪拌好的綠色防滑材料(樹脂、石英砂、剛玉、碳化硅等)以噴漿的方式噴在黃色基層上。工具:噴涂機、攪拌器,厚度:綠色防滑層3mm**是表面養護:待綠色防滑層表面達到飽和干燥后,對整個施工面噴涂丙乙烯酸聚全物養護劑,進行一周的氣養性養護。推薦閱讀:混凝土車道的常見問題。(1)固化劑: 常用固化劑及其對環氧涂料性能的影響 環氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多,達數十個,常用的是各種胺類(例如脂肪胺 脂環胺)和樹脂類固化劑。按固化劑固化環氧樹脂的機理,可分為與環氧樹脂的環氧基反應固化的固化劑,與環氧基反應的固化劑和與環氧樹脂的羥基反應的固化劑三大類。**一類主要是一些能和環氧樹脂起反應的樹脂,例如含羥甲基或烷氧基的酚醛樹脂,脂和多異等。 在胺類固化劑中,脂環胺及其加成物色淺,流平性好,光澤高,不泛白,不需誘導期,但其玻璃化溫度較高,柔韌性較差,主要用作無溶劑環氧地坪的固化劑,使用時尚需同時加入聚硫橡膠,長鏈烷基水甘油醚,彈性聚氨等增韌劑進行處理。 以下幾種常用的固化劑
A:593固化劑B:T31固化劑
C:651固化劑D:810固化劑
E:酮亞胺固化劑
F:NX-2040固化劑
(2) 固化促進劑
固化促進劑的主要功能是促進反應固化型涂料的固化反應,縮短固化時間或者在低溫固化時不影響固化性能,是環氧地坪在低氣溫度施工時一種輔助添加劑。固化促進劑的選用原則:一是要具有明顯的催化固化效果;二是與體系的相容性好;三是對固化體系不會產生不利影響以及具有好的化學穩定性和價廉,易得等。對于溶劑型或無溶劑型的雙組分環氧地坪來說,常用的固化促進劑為有機胺類,例如叔胺 甲基二乙醇胺和氨基苯酚等
以下幾種常用的雙組環氧樹脂的胺類固化促進劑
a:DMP-30
b:HY960叔胺加速劑
c:OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促進劑
4、黃色底層:(可根據客戶要求采用其它色)將地坪材料A與B,按1:1的重量比混合,充分攪拌均勻,加入大小適當,數量適中的優質骨料和優質助劑混合攪拌,平整均勻地進行批刮。徹底干燥后,進行打磨、吸塵,再進行下一工序。上道工藝干燥后,將地坪材料A與B,按1:1的重量比混合,充分攪拌均勻,平整均勻地進行刷涂一道。徹底干燥后,進行打磨、吸塵,再進行下一工序。
5、綠色面層:(可根據客戶要求采用其它色)。將地坪材料A與B,按1:1的重量比混合,充分攪拌均勻,加入大小 適當,數量適中的優質骨料和優質助劑混合攪拌,平整均勻地進行批刮。上道工藝干燥后。將地坪材料A與B,按1:1的重量比混合,充分攪拌均勻,平整均勻地進行刷涂。徹底干燥后,進行打磨、吸塵,再進行下一 工序。
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