三級螺紋鋼編輯即新標準名稱為HRB400的鋼筋，三級螺紋鋼為舊稱，為熱軋帶肋鋼筋的一種。在建筑業中，三級螺紋鋼是過去的叫法。

　　熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hot rolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。

　　1.分類：

　　牌號HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）和牌號HRB400E。

　　細晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。

　　有較高要求的抗震結構適用牌號為：在已有牌號后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

　　2.主要用途：

　　廣泛用于房屋、橋梁、道路特別是鐵路方面等土建工

　　螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經**熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。

　　3.彎曲性能編輯根據需方要求，螺紋鋼可進行反向彎曲性能試驗。

　　反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個螺紋鋼直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度，后反向彎曲23度。經反向彎曲試驗后，螺紋鋼受彎曲部位表面不得產生裂紋。

　　表面質量編輯螺紋鋼表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。

　　螺紋鋼表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，螺紋鋼表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

　　4.質量標標準

　　1）公稱直徑范圍及推薦直徑

　　螺紋鋼的公稱直徑范圍為6～25mm，標準推薦的螺紋鋼公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

　　2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

　　帶肋螺紋鋼橫肋應符合下列基本規定：

　　橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，螺紋鋼相對兩面上橫肋的方向應相反；

　　橫肋與間距l不得大于螺紋鋼公稱直徑的0.7倍；

　　橫肋側面與螺紋鋼表面的夾角α不得小于45度；

　　螺紋鋼相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于螺紋鋼公稱周長的20%；

　　當螺紋鋼公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055； 公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。

　　3）長度及允許偏差

　　a、長度：螺紋鋼通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明； 螺紋鋼以盤卷交貨時，每盤應是一條螺紋鋼，允許每批有5% 的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條螺紋鋼組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。

　　b、長度允許偏差：螺紋鋼按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于+50mm。

　　c、彎曲度和端部：直條螺紋鋼的彎曲變應不影響正常使用，總彎曲度不大于螺紋鋼總長度的40%；螺紋鋼端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

　　5.力學性能：

　　1、 屈服點（物理屈服強度）：試樣在拉伸過程中，負荷不增加或開始降低，試樣仍能繼續變形時恒定，大或小負荷除以原橫截面積所得的應力，分別為試樣的屈服點、上屈服點和下屈服點。

　　2、 抗拉強度（強度極限）：試樣拉伸時，在拉斷前所承受的大負荷除以原橫截面積所得的應力，稱為抗拉強度，它表示螺紋鋼在拉力作用下，抵抗破壞的大能力。

　　3、 伸長率（延伸率）：試樣拉斷后，其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。

　　6.化學成分
碳：提高鋼的含碳量，可提高鋼的強度性能，但使鋼焊接性能、冷彎性能變差。

　　磷：可使鋼強度極限顯著提高，但使鋼的冷脆性、焊接性能、冷彎性能變差。

　　硫：硫對鋼的絕大部分性能起有害作用。

　　氧：氧對鋼的絕大部分性能均有不利影響。

　　錳：錳能顯著提高鋼的強度極限，但使鋼的伸長率降低，含量過高，焊接性能變差。

　　硅：硅能提高鋼的屈服強度，但含量過高時增加鋼的冷脆性、焊接差能變差。

　　氮：氮會使鋼的大部分性能變壞。

　　以上就是螺紋鋼筋的力學性能，以及影響因素，因此，化學成份決定了鋼的力學性能，不同的鋼材使用的化學成份不同，力學性能也各有差異，從而有的多種用途的鋼材產品。

　　7.三級螺紋鋼和二級螺紋鋼的區別可以分為以下幾個方面：

　　1、鋼種不同，（化學成份不同）。HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；

　　2、強度不同，HRB335級鋼筋的抗拉、抗壓設計強度是300MPa，HRB400級鋼筋的抗拉、抗壓設計強度是360MPa。

　　3、由于鋼筋的化學成份和極限強度的不同，因此在韌性、冷彎、抗疲勞等性能方面也有不同。

資訊來源：企業新聞