蕪湖堵漏公司專家立馬到達(dá)您身邊，專業(yè)平價(jià)您值得選擇。 可以滿足貴公司需求，接到來電當(dāng)天可以抵達(dá)現(xiàn)場，提供稱心的施工方案及產(chǎn)品報(bào)價(jià)，愿與貴公司協(xié)作愉快，有利共贏！ 一、原因分析 1、由于地基沉降不均導(dǎo)致原有的防水層被破壞，而造沉降縫漏水無法達(dá)到原有的防水設(shè)計(jì)要求。 上述諸方面原因必須對(duì)它們多加分析深入體會(huì)，才能針對(duì)不同情況正確施工從而達(dá)到徹底止水之目的。 2.混凝土底板裂縫漏水 船塢底板裂縫漏水是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的問題，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，還會(huì)影響建筑物的使用功能，進(jìn)一步造成鋼筋銹蝕，降低建筑物的耐久性。因此，對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行認(rèn)真分析，進(jìn)而采取**的措施預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因很多，主要有以下幾種： 1．設(shè)計(jì)原因，如設(shè)計(jì)中沒有充分考慮混凝土結(jié)構(gòu)的收縮變形，或設(shè)計(jì)中構(gòu)造筋配置過少或過粗，導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。 2．材料原因，如粗細(xì)集料含泥量過大，混凝土外加劑、摻料品種錯(cuò)誤或摻量不當(dāng)?shù)龋�都�?huì)使混凝土的收縮加劇。 3．混凝土配合比的原因，如水灰比過大。 4．施工和養(yǎng)護(hù)的原因，施工時(shí)振搗不密實(shí)，造成蜂窩現(xiàn)象，局部產(chǎn)生裂縫；大體積混凝土的散熱措施不當(dāng)，引起砼內(nèi)部溫差過大，造成的溫差裂縫；如澆筑混凝土?xí)r風(fēng)速過大、烈日暴曬造成混凝土失水過快，造成混凝土收縮過大；混凝土養(yǎng)護(hù)措施不到位也會(huì)造成砼早期脫水，產(chǎn)生收縮裂縫；因此，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理尤為重要。 5．使用方面的原因，如局部荷載超標(biāo)、野蠻裝修、隨意拆除承重墻或任意開洞等，都會(huì)造成混凝土墻的開裂現(xiàn)象。 二、防水堵漏方案 根據(jù)上述滲漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注漿止水，后用高分子密封材料柔性保護(hù)，后采用剛性保護(hù)的措施，具體堵漏方案示意圖如下： 1、注漿堵漏王 2、PE泡沫條(雙排) 3、快速堵漏劑砂漿(厚40~50mm) 4、PG321雙組份聚硫(厚20mm) 5、抗壓密封劑 6、伸縮縫—側(cè)混凝土 防水堵漏方案如下： (1)清理基層： 將伸縮縫中原有材料及雜質(zhì)**到規(guī)定深度(一般為7~10cm深)，用水沖洗干凈。 (2)固定注漿通道及注漿管： 用快速堵漏劑(液體、粉狀均可)拌和32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道—PE泡沫條，在固定PE泡沫條時(shí)，每相隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管。注漿管采用?10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。 (3)注漿堵漏： 從底部開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿，關(guān)閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進(jìn)行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個(gè)別地方仍有滲漏可以從近一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。 (4)割注漿管： 注漿24h后在確認(rèn)無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。 (5)清理界面： 用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時(shí)產(chǎn)生的表皮雜屑。 (6)施工柔性材料： 在縫內(nèi)施工50~60mm厚PG321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。 (7)做保護(hù)層： 待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為后一道半剛性保護(hù)層。 三、裂縫滲漏治理方案 根據(jù)甲方要求及工程實(shí)際情況，首先需要對(duì)裂縫滲漏部位進(jìn)行防水注漿堵漏，然后進(jìn)行雙組份聚硫密封劑作柔性防水密封層，再次進(jìn)行抗壓密封劑剛性防水保護(hù)層施工。

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