激光切管機真正與眾不同的地方是切割的精度，采用卡盤和推進式切割方式，具有很高的定心精度和加工精度；（物流設備鈑金加工）由于現代激光切割機的改進，涉及小直徑管材的工業制造應用得到了極大的加速。激光切管機可以根據這些變形進行相應的調整，保證管材切割的精度，是很多傳統工藝所實現不了的。
激光切管機可以實現批量生產，所有操作都可以作為一個連續的操作過程統一到同一單元，大大減少了物流時間。標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。
激光切管機光纖激光柔性傳輸，切割頭結構緊湊，無反射鏡片，基本免維護無損耗；強大的切割功能，四爪自定心卡盤，能夠切割方管、圓管、矩形管及各種異型管；加工管材直徑、長度范圍可定制（標準圓管直徑Φ30~160mm，長度6000mm）；性價比極高，使用成本低，后續維護費用低；簡單易操作的加工系統，并可對加工狀態實時反饋，保證加工有序進行。
管材激光切割機應用案例—— 蘇州鈑金加工公司小編來為大家娓娓道來：
1.石油篩管：
管材激光切割機加工石油篩管精度：篩管壁厚≤20mm，縫口寬度≥0.15mm，縫形截面有矩形、梯形及各種異型孔，布縫類型包括平行、交錯、螺旋等，孔中心距誤差為0.01-0.02 mm,密度激光束定位精度為±0.03mm，重復精度為±0.01mm，表面切割光潔度為6.3。
2.燈飾燈具
金屬燈具外罩的樣式常見的為鏤空雕花樣式居多，甚至更為復雜的圖案。管材激光切割機加工燈具燈飾外罩效率高、圖案清晰不變形，并且無需二次加工處理，大大地降低了生產成本。
3.汽車排氣管
汽車作為**的消費品，為了提升產品的價值，產品生產工藝是主要的**點。管材激光切割機加工汽車排氣管無毛刺，內部管壁光潔，加工速度快，是批量加工的不錯選擇。
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